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水墨的流动性受湿度的影响比较大，在２５℃的流动性影响比较小，湿度越低，粘度越高，在纸张大面积实地印刷粘度高点能体现较好的效果，墨层增厚。颜色鲜艳但易脱色，否则，相反。在印刷过程中，墨的粘度过大，同时，也会产生拔毛现象，墨的粘度过低又会产生堆墨现，正确调整油墨粘度，改善油墨对纸张的表面张力及接触点的光泽和粘性，并减小纸张墨层断裂的几率。

水性柔版油墨是一种液体油根据不同的材料墨，同时也是一种成膜物质，能把各种颜色的颜料粒子粘着于纸张表面上，油墨在向纸张表面转移时，连接料向纸张内部渗透、油墨颜料粒子之间变得相互紧密连接，不断缩小毛细管所产生的拉力于纸张内吸力，同时快速地干燥，固化、牢固地定着纸张表面。

如果纸张制质比较疏松，表面太粗糙，则油墨渗透量大，纤维容易游离。印刷效果明显要比紧度和组织匀度好的纸张差些，并且光泽度低。在印刷过程中，印版上的墨层不是全部转移到纸张上，实际是靠墨的粘性转移、分剥为二层，一层保持在印版上，第一层被纸张粘附于表面带走了，在以上的综合情况下，纸张不具备适应表面强度的粘合力，水墨不具备良好的粘度，但过强过低都不行，油墨膜的转移与纸张的印刷就难以正常进行了，印版上的墨层和纸张间发生传递、剥离、转印的能力，就难以掌握与控制。纸张的表面强度差，粘性要低，反之，则大。

２.性油墨在瓦楞纸板上的印刷

水性油墨应用于瓦楞纸板柔版印刷在国外已有相当长一段的时间，在国内也已有廿多年了。瓦楞纸板印刷是由接受复合材料作为A级表面呢？ 同时消费者期望也在产生变化铅印（凸印）、胶印（平印），橡皮版水可洗印刷，发展至今的柔性凸版水性油墨印刷。柔性凸版水性油墨也从松香改性马来酸树脂系列（低档）发展到丙烯酸树脂系列（高档）。印刷版材也从橡皮版向树脂版过渡。印刷机也从大辊筒的单色或双色机逐渐发展到三色或四色的高速柔印机。目轮也由150～20音频0目的金属辊逐步发展到200～300目的陶瓷辊。随着印刷品的质量要求越来越高、印刷技术的日新月异，水性油墨的品质和使用技巧就相当重要了。在探讨水性油墨的使用技巧之前，我们首先要了解水性油墨的特性及印刷中各种因素的关系及Scaled每一年平均首次搭载独特的新飞机影响，如版材、纸张、目轮、机械、水墨、操作人员因素等。

四、水性油墨的发展趋势

１.易用性发展

水墨技术逐渐被柔版印刷市场所接受，主要是由于多年以来水墨一直赶超溶剂墨体系并在易于使用和简捷印刷方面已具有优势。当柔版印刷工业在选择水墨还是溶剂墨时；对水墨的信心上升使得更多的印刷工作已由水性柔版印刷完成。近来在欧洲和北美，产品革新主要以满足用户使用要求为驱动力。易于使用的具体要求来自于用户，这也将是新产品开发的驱动力。

目前水墨用户要求改进的性能在于：pH稳定的水墨体系，水墨制造工业必须开发出在印刷过程中pH值稳定的水墨，即在印刷中无须再检测和调整pH值；再溶性是另一重要的研究领域，当胺挥发的过程中树脂趋于固化，甚至在印版上，近来，水墨制造商已改进了树脂的性能使之更易于溶解，这意味着印刷系统在清洗前能更长时间地运转，即提高了生产量；水墨应用要求继续改进聚乙烯基材的应用性能；水墨印刷包装的耐碱性以及在冷冻食品包装的应用。水墨制造工业有望提高水墨印品的表面耐性使更多的产品水性化，特别是在耐油、耐脂以及更好的耐热和耐冷冻性方面。

２.提高环保性能

目前，环保型水性油墨最主要的应用领域是柔性版印刷与凹版印刷。这两种印刷方式的产品大多数是包装产品，其中食品包装、烟酒包装、儿童玩具包装等占有相当大的比例。随着人们环境保护意识的提高，迫切需要“绿色”印刷材料的呼声日渐高涨。水墨在未来市场是否能进入又玩具柜一个高潮，水墨制造行业视政府的举措为最终驱动力。EPA一直要求VOCS的最终零排放，对印刷商意味着必须逐步降低VOCS的释放量，最终将会促进水墨的应用。现阶段有来自于各方面的压力，表明环境问题将进一步得到关注。为达到严格的环境管理目标，印刷商始终在寻找溶剂墨印刷操作工艺的新方法，印刷行业目前重点是加强对溶剂墨印刷过程中排放物的处理，通常的做法是使用“焚化炉”吸收和焚化VOCS，其他更具创造性的是应用吞食VOCS的微生物或细菌的处理体系。所有这些方法都依靠高效地吸收传输VOCS到能使之被中和处理的系统，或是焚化或是被微生物所吸收。

五、水性油墨的使用要点

１.选用优质的油墨

水性油墨的优劣是关系到纸箱印刷颜色纯正、艳丽的关键，因此在选用时要十分注意。优质的油墨与色标无明显差异，手感细腻、粘稠、浓度适宜加水或醇类溶剂稀释无沉淀、结块现象，用木棒搅拌无泡沫产生，与其他油墨混合配色，亲和力好，无不相溶现象，所配出的墨色纯正，无异常反应。反之，不可使用。

２.一次性印完

印刷时最好批量一次印完，不然，既使用的是同一桶油墨，也会出现色差。原因是原墨加水或醇类溶剂稀释后，不密封，长时间暴露在空气中，油墨中的化学成分与空气中的氧发生反应，既降低了色素，同时强光对油墨也有分解作用。

３.选用相适应的油墨和纸张

由于油墨，纸质的差异，印品上的油墨干燥速度差别很大，如果，油墨在印品上干燥过慢，会产生蹭脏现象，严重影响印品质量；油墨干燥速度过快，又会造成传墨不良，为了获得最佳印刷质量和更高的生产效率，应合理选用油墨及纸张。印刷厂家应根据自身的实际工艺条件和设备状态情况的特点，不断总结，适当调整印版上与墨膜向纸张转移的状态，实际是油墨和纸张的两个系数，为了印刷，转移良好，需要两者相互调整和控制器适应，才能达到预定的印刷效果和理想的质量。

信息来源：广东包装视野 唐华 陈丽娜