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超声波焊接机操作规程及焊接原理万芳衡器量具

文章来源:正信机械网  |  2020-02-14

超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机等,主要用于热塑性塑料的二次连接,相比其他传统工艺,具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。下面,大家就和贤集网小编一起来具体了解一下吧!

超声波焊接机的操作规程:

一、设备操作

(1)操作人员在每天开启设备前检查设备基本状况,包括连接部分及控制器焊接枪体部分。开动设备接通电源以前应清理好工作现场,仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活,安全装置是否齐全可靠。

(2)工件必须装卡牢固,以免松动甩出造成事故。已卡紧的工件,不得再行敲打敲打校正,以免损伤设备精度。要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁,不得敞开油箱、油眼盖、以免灰尘、铁屑等异物进入。

(3)超声波焊接机工作时操作人员不得离开工作岗位,并应经常注意各部位有无异常发现故障应立即停止操作,及时排除。凡属操作人员不能排除的故障,应及时通知维修工人排除。

(4)操作人员离开设备时,或装卸工件、对设备进行调整、清洗或润滑时,都应停止并切断电源。按规定每天工作完毕后关掉主电源,对设备焊接枪头进行清洁,有助于延长设备使用寿命。

(3)操作人员对焊接中出现的问题及时同技术管理及维修人员联系,不得在设备不正常状态下使用设备。

二、设备维修

(1)设备维修人员负责对设备的机械设置及故障排除。调整或维修设备时,要正确使用拆卸工具,严禁乱敲乱拆。

(2)维修人员应在1周内至少2次检查焊接枪头间隙设置情况,如发现间隙变化立即进行调整。

(3)维修人员应在设备部件损坏后,及时更换部件。并不得擅自使用国产部件替代进口部件。

(4)如有无法判断问题出现,维修人员应与生产厂家取得联系,不得擅自打开控制器进行带电操作。

(5)维修人员应对设备进行2个月内的例行检查包括设备润滑情况,设备连接情况及设备焊接工具磨损情况,一经发现有问题及时更换磨损部件。

三、设备焊接参数调整

(1)技术管理人员应时常监测焊接参数变化及时改变参数。

(2)技术人员应对超声波焊接机设备具有较全面的了解,对焊接参数设定正确无误。

超声波焊接机的焊接原理:

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成完美的焊接。

新型的15KHz超声波塑胶焊接机,对焊接较软的PE、PP材料,以及直径超大,长度超长塑胶焊件,具有独特的效果,能满足各种产品的需要,能为用户生产效率以及产品档次贡献。

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