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反击式破碎机发展历程及改进方向

反击式破碎机的发展史可以追溯到19世纪50年代，当世界上第一颚式破碎机诞生于美国时，不久以后随着生产力的发展，颚式破碎机已经不能满足破碎技术的需要，于即肯定微机控制电子万能实验机实验规范：实验机办法：Q/FL⑵019《计算机控制万能资料实验机实验规范办法》实验办法：满足GB/T、A存储器卡STM、ISO、DIN、JIS等实验规范办法主要技术规格参数：变形分辨率：可达1/500000;力控速率调理范围：0.005体重秤~5%FS/s.各模板和零件的尺寸是，在颚式破碎机的基础上，人们又设计出了反击式破碎机。

1924年，德国人首先研制出了单、双转子两种型号的反击式破碎机，那时的破碎机的结构类似于现代鼠笼型破碎机，但是无论从结构上，还是从工作原理上分析，它都具备反击式破碎机的特点。到1942年，德国人Andreson在总结了鼠笼型破碎机、锤式破碎机的结构特性和工作原理基础上，发明了和现代反击式破碎机结构形式类似的他们的另外一种选择通常是使用全碳长纤维复合材料来实现必要的模量提升;但是AP系列反击式破碎机。这种反击式破碎机因其有生产效率比较高、可以处理种类较多的物料、形式结构上比较简单、移动方便等优点，而得到了迅速发展。随后伴随着破碎筛分破碎理论的日益完善与技术的进一步发展，各种各样高性能的反击式破碎机开始大量出现。

国外生产反击式破碎机的厂家比较知名的有美国Cedar即ids公司(原Iowa机械公司)、瑞典Svedala、芬兰Nordbe笔公司、法国Dragon公司和西班牙Rover公司、德国Hazemag、KHD、心upp公司、日本川崎重工等等。

其中西班牙Rover公司的反击式破碎机有非常广泛的系列，从粗碎反击式破碎机到制砂反击式破碎机，共有八个系列，近百种规格。其结构具有独到之处。据该公司专家介绍:中碎用硬岩反击式破碎机，打击板锤使用寿命可达3一6个月。

另外最近德国Hazemag&EPR公司为其反击式破碎机研制了新型 HazemagSQ型转子。该转子为开盘型，后部的固定板镶嵌在凹槽中。打击板可以从侧面或固定板上方插入，用楔块固定。打击板融合了S型打击板和Q型打击板的优点，可以调一次毛裤袜头使用，提高了利用率。同时为了增强破碎机的机动性还开发了轮胎式和履带式移动式的破碎站，其中轮式型的破碎机在美洲比较受欢迎，履带式在欧洲比较受欢迎。

反击式破碎机在中国的发展比较晚，到上个世纪50年代，我国才真正拥有破碎机。因此，我国的破碎筛分设备大都是50年代问世的。在上个世纪80年代之前，我们国产的反击式破碎机仅局限于处理煤和石灰石之类中硬物料。直到上世纪八十年代末我国引进KHD型硬岩反击式破碎机，才填补了国内无高硬度破碎机空白。但技术落后国外二十多年。

国内生产的硬岩反击式破碎机，开始时其核心零件板锤全依赖进口。为此板锤国产化在“八五”期间被列为部级科研攻关项目。项目成功后，国产板锤不仅取了代进口板锤，而且还大量出口欧美、日本等股票软件国。耐磨材料的突破，使硬岩反击式破碎机如虎添翼。

总的来说，未来国内外反击式破碎机的发展方向主要表现在以下几个方面:

第一，需要对现有的反击式破碎机结构进行改进，提高反击式破碎机的对中硬矿石的破碎能力和设备维护的方便性，其主要集中在板锤、转子结构的改进以便于板锤的更换和装卡;反击架(破碎腔形)的结构优化，提高矿船用缆索石的一次破碎率和能量的利用率。

第二，研究开发具有高耐磨高韧性的新型板锤材料提高板锤的使用寿命，提高生产率。

第三，应用现代机电一体化技术和现代控制方法（如液压技术、电子技术），不断提高反击式汽车精品破碎机的自动化程度，减少工人的劳动强度，提高生产率。例如:应用现代计算机辅助设计优化反击架的结构参数，提高对能量的利用率和矿石的一次破碎率。

第四，为适应市场和客户的需要，反击式破碎机正向系列化规格化，大型化发展。

第五，坚持技术创新，逐渐摆脱对产品的单一引进和模仿。

公司主要产品包括全自动液压砖机系列、反击式破碎机系列、直通冲击式破碎机（制砂机）系列、圆锥破碎机、鄂式破碎机(新产品)、选矿设备、振动给料机系列、圆振动筛系列、洗砂机系列、高压悬辊磨粉我们1起来了解下钢绞线实验机的特点和该装备的保护注意事项：机系列、高压微粉磨粉机系列、雷蒙磨系列、超压梯形磨粉机系列、皮带输送机、型煤设备(压球汽车尾灯机)等10多种系列、数十余种规格的破碎机制粉设备，广泛适用于矿业、化工、冶金、建材、煤炭、耐火材料防伪油墨等行业。(end)

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