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高精密电子网印技术创新特色与商机五进水管

文章来源:正信机械网  |  2022-07-14

高精密电子印技术创新特色与商机(五)

5、DEK最新版可在单一行程印刷制作多种胶点高度

DEK推出最新的加成版技术,让用户可在单一印刷行程中生成多种高度的胶点,从而增加产量、减少工艺步骤,并提高设备利用率。DEK这种生成多种胶点高度的解决方案还可延长刮刀或封闭式印刷头擦拭器及版的使用寿命。

加成版参见图25。

加成版技术可以用于版的任何一边,在版表面的选定区域进行加成操作。与主要版厚度确定的标称高度相比,选定区域的胶点高度可以增加10~100μm。也可在版的任何区域进行加成构建,最大面枳可达40mm×40mm,以满足客户要求。

DEK的加成版技术通过精密工艺来实现,能够在特定的范围中精确控制版厚度的增量,还允许DEK版设计人员将增高区域的边缘修整光滑,使金属刮刀或封闭式印刷头(如DEK的ProFlow转印头等)的擦拭器可以轻易地滑上和滑下。此举可以延长刮刀或擦拭器以及版的使用寿命,并且提高其工艺控制和可重复性能。

DEK的新技术适合过往一般使用多于一块版的场合应用,或焊膏体枳需要变化时,并可针对不同的元件贴装应用如边缘连接器等。

加成版的制造公差如下:

两个胶点之间的最小距离为±0.5mm:

最大面积为40mm×40mm:

纳米级薄膜材料在许多领域中被广泛使用

厚度公差为±0.012mm;

最大胶点厚度为0.075mm。

6、DEK电铸版与可变孔高度技术(VAHT)

世界领先的高精度批量挤压印刷解决方案供应商DEK再次在版技术领域取得突破,通过其制造过程,结合专有的精密孔高度控制方法,将电铸版技术提升至新的水平。

电铸法版加工在工艺上称之为“加成工艺”,电铸版通过电镀材料在心轴上电解沉积而“生长”。电镀材料通常为镍,心轴带有开口图案的负性、光刻胶图像。这项工艺可生成非常精密的、孔壁光滑的开口,带有自然的且也是版印刷脱膜时所需要的锥度,无需附加的精整工艺。这种非常精密的工艺可生成适用于超细间距应用的电铸版。

电铸版特点:

〉电铸版是由镍原子于一层导电胎模表面沉积而成,胎膜上已覆有由感光胶形成的孔(或称格)阳图;

〉孔尺寸精密、孔壁光滑,梯形截面,利于焊膏印刷;

〉无与伦比抗拉强度和硬度,延长版使用寿命;

〉用于印刷大面积,精细间距组件印制电路板上非常有效。对小型BGA、UBGA、超精密QFP和小型片状组件(如0201),提供极好的印刷性能。

DEK的Eform电铸版(以下简称DEKEform)版提供卓越的印刷性能,并确保焊膏能紧密地接触焊垫、精确涂敷于焊盘,及以更高比例的焊膏留存于焊盘。DEKEform版产生的反作用力可以实现焊膏的均匀分配,并使焊膏更清洁地脱离孔。这项技术还提供对版厚度和印刷统一性的最终控制。保证在精密间距印刷应用中焊膏涂量的一致性。而且,随着电子工业日益走向无铅生产和无铅印料印刷发展。DEKEform版将成为不可或缺的工具,在印刷更具挑战性的无铅焊膏时,提高焊膏的脱模特性。

DEK的Eform版工艺结合其创新的可变孔高度技术(VAHT),功能将会增强。印制线高压(额定压力)21Mpa,低压(启动压力)3Mpa,系统在启动及调剂时路板共面性是业界一个非常普通的问题,印制线路板与版之间会由于印制线路表面不同的高度而出现印制线路板和版不能紧密接触,从而产生印刷缺陷。VAHT是DEKEform版的固有特性,可调整版底部高度,从而在整个印刷制线路板表面形成均匀一致的密封接触。Eform版与VAHT两大强劲技术的结合,将会带来超卓的焊膏印石墨烯复合高强聚乙烯、芳纶、碳纤维等高端复合纤维的研发也已获得重要进展刷效果。

DEK的Dform工艺和固有VAHT技术所生产的版,将成为下一代精密间距SMT和半导体封装技术所需的完美实现技术。随着复杂SMT装配和半导体封装工艺的界限变得越来越模糊,市场对于先进版技术的需求日益明显。

在电子版印刷技术领域,为适应特种印刷的需要,各种各具特色的版纷纷应运而生,在此顺便作简单介绍。

〉PDP(Plasmadisplay)版

专为等离子电浆显示器(PDP)所开发之印刷版,复合式张技术、高张力、印刷再现性佳。

〉HS极细径版——版印刷极限的挑战。

HS版彩极细径钢丝(HSSuper),佐以某公司独家开发的超高解像度感光乳剂(SRX-M),以及最先进的平行曝光装置,使极细的图纹(finepattern)制作及印刷达到最高。

〉MS金属版——高精密S/S+金属膜

MS金属版为不锈钢上接着金属膜图像,所制出的版,耐印刷性特优,微细图型(Pattern)印刷精度最高。

〉ST功能性版——防静电版

由于机电组件愈来愈走向——轻、薄、短、小。高速变化及低功率化,以及CleanRoom的使用愈来愈普及。ESD现象(ElectrostaticDischarge静电放电现象)的防止逐渐成为一个受到普遍重视的问题。某公司特针对此问题而独家开发出ST功能性版,整个版(布、Pattern、铝框)形成一导电体(电阻值介于≤1.0×10πsq.)使产生的静电荷能迅速分散到整个版再配以适当的接地,使电荷中和而消失。实为值得必需一试的ESD现象解决方案。

关于静电荷与电阻值衰减关系表

电阻值衰减时间(SEC)

6.31×104<0.01

1.59×106<0.01

3.16×107<0.01

〉超平坦加工版

超平坦加工版特点

△优异的版膜平坦性

△印刷切线锐利无锯齿

△细线路/细线距(间距)的印刷,尺寸精度优良

△版膜厚度均一,耐磨损

△耐溶剂及酒精

△对NMP、DMF、DMAC等特殊溶剂耐性佳。

〉铁氟龙版

铁氟龙版特点:

△微细线路印刷成为可行;

△大幅降低毛刺,架桥及锯齿现象(防止细线距短路);

△印后铁氟龙涂层沾墨少,大幅降低版擦拭次数,提高生产力;

△超平坦特性(低如果客户对装备的挑选不太懂行的话RZ值)的乳剂界面层;

△特殊拨油特性的铁氟龙涂布层;

△操作便利。

〉E-Stencil高精密S/S+金属膜

E-Stencil为某公司最新研发以不锈钢上接着金属膜图像,所制作出的版,耐印刷性特优,微细图像(Pattern)印刷精度最高(高精度印刷寿命可达5万次以上)。

图二十六:E-Stencil版图示。

〉LS高精密激光钢版

半导体工业逐渐往高I/O数之趋势发展,电子组装产业因而也向更新颖、更小的组装方式发展。如BGA、CSP、FlipChip及WaferLevel等组成技术,其脚数增加了,盲孔/埋孔的微孔成型技术,连续增层法制程及将电容、电阻、电感等被动组件埋入印制电路板内部之整合性被动组件,是所谓SOP(Systemon-Package)技术,是下一代组装技术的发展方向。

图二十七为LS高精密激光钢版放大图图示。

〉E-Treatment高张力钢丝铸结加工

现如今电子科技的日趋轻、薄、短、小。高密度、微细线路/微细线距(线间距)的印刷需求逐日提高。电子版印刷产业虽也配合提出高张力低延伸之钢丝以为应用,但在多次印刷后(次),总会因布的弹性疲乏,造成即使版未破,但印刷精度却无法达到要求的窘境,某公司针对此项困扰,特别推出铸结加工,使印刷精度即使在大量印刷后(次),仍能满足高精密印刷之要求。

图二十八为高张力钢丝铸结加工图示,可供读者参考。

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